一、一分鐘的價值，從生產(chǎn)節(jié)拍開始

走進(jìn)車間，機(jī)器轟鳴的背后，是對時間的精細(xì)掌控。每臺設(shè)備、每條產(chǎn)線都在與秒表賽跑——一分鐘能加工幾個零件？一小時能裝配多少套產(chǎn)品？

過去，生產(chǎn)節(jié)奏慢一點沒關(guān)系；現(xiàn)在不行了。客戶要得快、訂單碎片化、交期越來越短。一分鐘做得穩(wěn)一點、快一點，利潤就能高一點；浪費一分鐘，可能就錯過一個客戶。

在這個講究“效率為王”的時代，誰能把一分鐘的產(chǎn)值提高1%，就能把競爭力提升一大截。

二、時間不是“擠”出來的，而是“算”出來的

有些人以為，加班加點就是高效率。其實真正懂管理的工廠知道：時間管理不是讓人更累，而是讓流程更順。

通過工序優(yōu)化、流程再造、減少等待和搬運，時間自然就被省下來。比如，一家做緊固件的企業(yè)上線數(shù)字化系統(tǒng)后，生產(chǎn)節(jié)拍從6分鐘降到4.5分鐘，效率提升25%，良品率也更高。時間沒有被“壓”出來，而是被“算”出來。

五金制造的比拼，不只是速度，更是精準(zhǔn)度。誰能把每一分鐘算清楚、用到點上，誰就更有未來。

三、時間管理，不止在車間

時間的浪費，不只發(fā)生在機(jī)器旁。原料采購、倉庫周轉(zhuǎn)、物流運輸——任何一個環(huán)節(jié)的拖延，都可能讓整體進(jìn)度“掉鏈子”。

有家電動工具企業(yè)統(tǒng)計：從下單到出貨，真正的生產(chǎn)時間只占40%，剩下的60%都浪費在等待和協(xié)調(diào)上。后來他們把生產(chǎn)計劃與供應(yīng)商系統(tǒng)打通，物料提前到位，計劃聯(lián)動執(zhí)行，結(jié)果交期縮短三分之一，庫存資金也少占用了一半。

在今天的制造業(yè)里，時間競爭早已不只是車間里的事，而是整個供應(yīng)鏈的“團(tuán)隊作戰(zhàn)”。

四、一分鐘的啟示：效率的盡頭，是認(rèn)知

“一分鐘能造多少價值？”這不是一個數(shù)字問題，而是一種思維方式。

有的工廠，一分鐘只能完成加工；有的工廠，一分鐘就能完成加工、檢測、記錄、能耗分析。差距就在于：有沒有把時間當(dāng)作核心資源去經(jīng)營。

當(dāng)五金制造從“會造”邁向“會算”“會管”，時間就成了衡量管理水平的標(biāo)尺。掌控時間的企業(yè)，才能真正掌握競爭主動權(quán)。

五、把時間，交給更高效的未來

時間，是制造業(yè)**公平的資源，也是**寶貴的資產(chǎn)。同樣的八小時，有的工廠做八個訂單，有的只能做五個。差距，就藏在對時間的理解里。

2025年11月14-16日，寧波國際會展中心，寧波國際五金機(jī)電博覽會將再次匯聚行業(yè)力量，聚焦制造現(xiàn)場管理、智能裝備升級、供應(yīng)鏈協(xié)同等話題。這里不僅展示產(chǎn)品，更展示“時間的效率”與“制造的智慧”。

對于每一家制造企業(yè)來說，這場展會既是一次展示，也是一次學(xué)習(xí)——學(xué)會如何用一分鐘創(chuàng)造更高價值，學(xué)會如何讓時間變成企業(yè)的核心競爭力。

因為在工廠里，一分鐘不僅是時間，更是未來。